
提供表面處理、膠粘劑和涂料產品
一家從事化工產品研發、生產、銷售為一體的環保型生產企業
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PP外殼真空鍍附著力解決方案:翔龍PP底水解決PP素材表面噴涂時附著力不好的粘接問題。
真空電鍍是近幾年來在制造行業內較為受歡迎的一種電鍍工藝,由于pp是一種性價比較高的材料,被現今很多包材行業所青睞,因此在底材選擇上,多為pp材料,但由于PP塑料的表面能差等原因,導致表面噴涂時附著性不好,所以客戶找到了我們協助解決提升真空鍍附著力的問題。我司依據市場需求,針對該產品研發了PP真空電鍍底水,制造行業上統一稱為“PP處理水”。經過多次試驗認證,成功的幫客戶解決了pp素材進行真空鍍的前處理問題。
客戶具體要求為:
1、有效的提高PP化妝品盒蓋真空電鍍附著力;
2、無鹵環保型產品,不含多環芳烴,符合相關檢測要求;
3、干燥速度快,滿足流水線生產的需要;
4、避免火焰處理,一般表面處理后就可以噴涂底水。
根據客戶要求,翔龍為客戶提供翔龍PP真空電鍍底水。
1、有效的提高PP化妝品盒蓋等產品真空電鍍附著力。
2、產品屬于無鹵環保型產品,通過了無鹵檢測報告,可按要求調整不含多環芳香烴,符合第三方檢測要求。
3、干燥速度快,滿足流水線生產的需要。PP真空電鍍底水可以在自干的情況下,快速干燥。滿足大型工業化流水線生產的需要。
4、使用方法簡便,避免火焰處理。只需要將工件用白電油和酒精擦拭干凈就可以噴涂我們的底水了。
PP真空電鍍底水(PP處理水)用于PP底材的底處理,提高面漆在PP底材上的附著力,起到承上啟下的作用。
操作工藝如下:
1:素材與真空電鍍底UV的附著:素材表面清潔→噴PP真空電鍍底水→3-5um→(推薦烘烤3-5分鐘,針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→電鍍→噴UV面漆
2:電鍍層與面UV的附著:電鍍層→噴涂PP真空電鍍底水→(3-5um)→(推薦烘烤3-5分鐘,針對具體工藝) →噴UV光油→IR流平→UV固化→檢驗、產品
真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現氣泡,水泡等狀況.噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現。
翔龍PP真空電鍍底水(PP處理水)
主要用于PP/PE等材料的表面處理;
PP真空電鍍底水(PP處理水)廣泛應用于化妝品包裝瓶和包裝盒 、汽車車燈 、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中。
通過歐盟環保檢測 REACH 210和 ROHS2.0,可符合無鹵及多環芳烴等檢測要求。

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